產品簡介

流體輸送用不銹鋼無縫鋼管（GB/T14976-2012 ASTM/ASME A/SA312）是廣泛用于化工、石油、輕紡、醫療、食品、機械等工業的耐腐蝕管道和結構件及零件的不銹鋼制成的熱軋（擠、擴）和冷拔（軋）無縫鋼管。

應用領域

產品性能

（1）塑性。馬氏體不銹鋼在高溫下為單一的奧氏體組織時穿孔沒有困難，但當存在雙相組織時穿孔性能有所降低。管坯加熱溫度一般為1130～1160℃（中心溫度），爐尾處溫度應小于900℃，終軋溫度應高于臨界點轉變溫度，低碳的不低于850℃，高碳的不超過925℃。馬氏體不銹鋼隨著含碳量的增加，鋼的強度和硬度提高，塑性降低，冷拔時應盡量采用襯芯棒拔制，因空拔后容易爆裂。

（2）變形抗力。奧氏體和馬氏體不銹鋼都具有較高的變形抗力，加工硬化傾向大，且高溫下再結晶速度慢，因而冷軋這類鋼時要特別注意設備和電機能力。鐵素體或半鐵素體的低碳不銹鋼和一般碳鋼有相同的變形抗力。

（3）寬展。不銹鋼的寬展（橫變形）較大，馬氏體不銹鋼寬展為碳鋼的1.3倍；奧氏體不銹鋼為1.35～1.5倍，鐵素體不銹鋼為1.55～1.6倍。因此斜軋穿孔時要注意控制橫變形，應取較小的橢圓度。冷、熱軋管的孔型橢圓度要大些，并應取小的道次變形量，以免出耳子等，在無張力減徑（見管材無張力減徑）時不銹鋼管的壁增厚較大，同時減徑機的孔型橢圓度要取大一些。

（4）對應力的敏感性。鐵素體不銹鋼具有常溫脆性，冷加工對應力的敏感性大，熱軋時應力的敏感性小，軋后可水淬。馬氏體不銹鋼對裂紋的敏感性較大，熱軋后冷卻不能過快，一般采取堆冷。奧氏體不銹鋼對裂紋的敏感性小，熱軋后可水淬。

（5）導熱性。不銹鋼的低溫導熱性都較差，而線膨脹系數則比碳鋼大。為保證加熱質量應采取低溫（<800℃）慢速加熱。

（6）抗氧化性。由于不銹鋼具有抗氧化性，故加熱對生成的氧化鐵皮是較少的。但氧化鐵皮中含有鉻、鎳氧化物且很致密，冷加工時酸洗較為困難。常用HF+HNO3進行酸洗或用堿一酸復合酸洗。

（7）粘結傾向。鐵素體、奧氏體一鐵素體和奧氏體的不銹鋼軋制時易粘輥，使鋼管表面質量降低。熱軋成品軋機（如定減徑機）用鑄鐵輥可以減少粘輥現象。另外合理地使用冷卻水冷卻軋輥也很重要。